可變轉速轉子研磨原理

當粒子的彈性應力達到一個臨界值，破裂就會發(fā)生。破裂發(fā)生前，必定會有一個由充足的應力對粒子先形成一個初始裂紋。

轉子通過高速的旋轉對粒子造成打擊，在接觸點上造成形變，終導致粒子破碎。

轉子和篩網(wǎng)之間的剪切力也會使研磨效果增強。

線性：

應力和應變成比例關系，其比例系數(shù)成為彈性模量。

脆性材料，彈性模量很大，在破碎時需要的應變幾乎不明顯，所以單位體積需要的破碎能量很小，然而需要的破碎應力很大。研磨需要的能量低。

相反，彈性材料。很小的力會造成很大的應變，單位體積需要的能量多，應力相對來說較小，這類材料比較難磨。通過減少應力作用的體積量，才能將能量全部集中在一個小的區(qū)域，比如刀片就比較合適。

彈塑性:

很多物質(zhì)，在外力超過一個值后，在破碎前會產(chǎn)生不可逆的形變（塑性形變）。超過該屈服點，少量的功也會引起大不可逆形變，當卸去能量后，彈性應變會稍變小。

單位體積需要的能量大,物質(zhì)存儲能量小,破碎與時間無關,研磨需要的能量較小.

粘彈性：

研磨與時間有關,破碎需要的功多,隨著時間進行內(nèi)部的彈性能量會轉化成熱, 短時間(<弛豫時間)就會產(chǎn)生脆化，減低形變--增加應力—增加彈性組分—減少破碎功，這些都可以通過降低溫度達到。

力量集中在裂紋越大，越有利于破碎。總之是越長的裂紋和凹口半徑。

研磨的越久，初始裂紋就會減少。

粒徑越小，初始裂紋也會變小。

材料的微塑性(裂紋的延展區(qū))決定了脆性研磨能達到的小粒徑。

裂紋的傳播跟能力供給有關，只有破碎面滿足單位面積的能量需要，裂紋才會傳播，這些能量來源于裂紋附近的彈性儲能釋放。

破碎面單位面積所需的能量記作 抗裂性R，單位面積的能量釋放記作G。

如果顆粒很小，沒有足夠的體積去存儲能量，每個獨立破碎分開的過程都需要外部的全部能量供給，小的研磨工具就顯得很重要，但是并不是所有的負荷都能足夠大到使粉碎樣品，因此負載需要頻繁的加載。

轉子粉碎機，線速度是起很重要的作用，還有材料的密度，粒子和研磨工具的彈性模量。理論上，速度越高越好，一般要高于60m/m的線速度。

能量的利用定義為：單位研磨功率使比表面積增加。

輸出功率固定，研磨的時間越長，單位時間研磨的質(zhì)量也就越小，也就是說比能量很小。

負荷強度與轉子的力矩，負荷加載頻率（與角速度有關）對研磨的作用非常大。